Máy làm đá công nghiệp hoạt động thường xuyên trong môi trường nhà hàng, khách sạn, quán cà phê, quầy bar và các cơ sở kinh doanh F&B. Mỗi ngày, một lượng lớn nước được đưa vào hệ thống để tạo đá, trong khi khoang máy và thùng chứa luôn có độ ẩm cao. Đây là điều kiện khiến cặn khoáng và chất bẩn có thể tích tụ nếu thiết bị không được chăm sóc đúng cách.
Cách vệ sinh máy làm đá công nghiệp về cơ bản gồm loại bỏ đá cũ, ngắt nguồn điện khi cần thao tác bên trong, làm sạch các bộ phận tiếp xúc với nước và đá, tẩy cặn theo hướng dẫn, vệ sinh thùng chứa, khử khuẩn, lắp lại và chạy kiểm tra. Qua bài viết dưới đây, Berjaya sẽ giúp bạn thực hiện từng bước vệ sinh máy làm đá công nghiệp.
Dấu hiệu cho thấy máy làm đá cần được vệ sinh
Ngoài lịch vệ sinh định kỳ, một số biểu hiện bất thường cũng cho thấy máy làm đá cần được kiểm tra sớm.
Bạn nên chú ý khi:
- Đá xuất hiện mùi hoặc vị khác thường.
- Hình dạng viên đá không đồng đều như trước.
- Máy mất nhiều thời gian hơn để hoàn thành một mẻ đá.
- Sản lượng đá giảm dù nhu cầu sử dụng không thay đổi.
- Khay nước hoặc đường dẫn xuất hiện nhiều cặn.
- Thành thùng đá có vết bẩn hoặc màng nhầy.
- Máy làm đá đã vận hành trong thời gian dài mà chưa được vệ sinh sâu.
Nếu phát hiện mùi lạ, chất nhầy hoặc dấu hiệu nghi ngờ nhiễm bẩn, không nên tiếp tục sử dụng lượng đá hiện có để phục vụ khách trước khi xác định và xử lý nguyên nhân
Cách vệ sinh máy làm đá công nghiệp gồm 8 bước
Cách vệ sinh máy làm đá công nghiệp gồm 8 bước sau:
Bước 1: Dừng làm đá và loại bỏ lượng đá còn lại
Trước tiên, dừng quá trình sản xuất theo đúng thao tác được hướng dẫn trên máy. Sau đó lấy toàn bộ đá đang có trong thùng chứa ra ngoài.
Bước 2: Ngắt nguồn điện khi thao tác bên trong
Trước khi tháo hoặc lau các chi tiết bên trong có yêu cầu ngắt nguồn, hãy tắt máy và ngắt nguồn điện theo hướng dẫn.
Bước 3: Tháo những bộ phận được phép tháo rời
Tùy cấu tạo máy, một số chi tiết như khay nước, bộ chia nước, tấm chắn hoặc các bộ phận dẫn nước có thể tháo ra để vệ sinh riêng.
Việc tháo rời giúp tiếp cận các khe và góc nhỏ mà thao tác lau thông thường khó làm sạch.
Tuy nhiên, không nên cố tháo các cụm linh kiện nếu tài liệu không hướng dẫn. Với những bộ phận kỹ thuật phức tạp, nên để kỹ thuật viên thực hiện.
Bước 4: Làm sạch cặn khoáng
Cặn trắng hoặc lớp bám cứng thường xuất hiện tại những vị trí nước liên tục chảy qua. Người dùng cần sử dụng dung dịch tẩy cặn phù hợp theo đúng hướng dẫn về nồng độ và thời gian tiếp xúc.
Tập trung kiểm tra bộ phận tạo đá, khay nước, hệ thống phân phối nước và các vị trí có dấu hiệu tích tụ khoáng chất.
Không dùng vật sắc nhọn hoặc bàn chải quá cứng để cạo cặn vì có thể làm xước bề mặt và tạo thêm vị trí giữ chất bẩn về sau.
Bước 5: Làm sạch và khử khuẩn bề mặt tiếp xúc với đá
Hai khái niệm làm sạch và khử khuẩn không hoàn toàn giống nhau.
Làm sạch nhằm loại bỏ cặn, chất bẩn và các chất hữu cơ trên bề mặt. Khử khuẩn được thực hiện sau khi bề mặt đã sạch nhằm giảm vi sinh vật xuống mức phù hợp.
Nếu quy trình của nhà sản xuất yêu cầu cả hai bước, cần sử dụng đúng sản phẩm, nồng độ, thời gian tiếp xúc và cách tráng/xả được chỉ định. Không tự tăng nồng độ với suy nghĩ hóa chất càng mạnh sẽ càng sạch.
Bước 6: Vệ sinh kỹ thùng chứa đá
Thùng chứa là vị trí thường xuyên tiếp xúc với đá nhưng đôi khi lại bị bỏ qua khi vệ sinh.
Hãy làm sạch toàn bộ thành thùng, đáy, mặt trong cửa hoặc nắp, gioăng và các góc khuất. Khu vực thoát nước cũng cần được kiểm tra để đảm bảo không bị tắc nghẽn hay tích tụ chất bẩn.
Dụng cụ xúc đá phải được vệ sinh riêng và bảo quản ở vị trí sạch. Không nên để scoop nằm lẫn trong đá nếu cách bảo quản này không phù hợp với quy trình vệ sinh của cơ sở.
Bước 7: Làm sạch vỏ máy và khu vực giải nhiệt
Bên ngoài máy cũng cần được lau sạch, đặc biệt là tay cầm, cửa và những bề mặt nhân viên thường xuyên tiếp xúc.
Với máy giải nhiệt bằng không khí, cần kiểm tra khe hút/xả khí và bộ lọc nếu thiết bị có trang bị. Bụi và dầu mỡ bám nhiều có thể cản trở quá trình tản nhiệt.
Không dùng vòi nước xịt trực tiếp lên máy để làm sạch nhanh vì nước có thể xâm nhập vào linh kiện điện.
Bước 8: Lắp lại và chạy kiểm tra
Sau khi hoàn thành vệ sinh, lắp các bộ phận trở về đúng vị trí. Kiểm tra đường cấp nước, thoát nước và các kết nối trước khi khởi động.
Sau đó chạy lại máy theo quy trình của nhà sản xuất. Nếu tài liệu yêu cầu xả nước hoặc bỏ một hay nhiều mẻ đá đầu tiên sau quá trình vệ sinh, cần thực hiện đầy đủ trước khi đưa đá trở lại phục vụ khách.
Cuối cùng, kiểm tra hình dạng, mùi và tình trạng viên đá cũng như hoạt động chung của thiết bị. Như vậy là chúng ta đã thực hiện xong cách vệ sinh sinh máy làm đá công nghiệp
Những sai lầm khi vệ sinh máy làm đá có thể khiến thiết bị nhanh hỏng
Sai lầm phổ biến nhất là sử dụng bất kỳ loại chất tẩy rửa nào đang có sẵn trong bếp. Mỗi máy làm đá có vật liệu và cấu tạo khác nhau, do đó hóa chất không phù hợp có thể gây ăn mòn hoặc để lại tồn dư.
Một số người lại dùng dao hoặc vật kim loại để cạo lớp cặn cứng. Cách làm này có nguy cơ gây trầy xước bề mặt và làm hỏng chi tiết.
Chỉ vệ sinh thùng đá mà bỏ qua hệ thống tạo đá cũng chưa đủ. Cặn thường hình thành tại những khu vực nước đi qua như khay nước, bộ chia nước và bề mặt tạo đá.
Thực hiện đúng quy trình sẽ an toàn và hiệu quả hơn việc cố gắng làm sạch máy bằng các biện pháp mạnh.
Câu hỏi thường gặp về cách vệ sinh máy làm đá công nghiệp
Bao lâu nên vệ sinh máy làm đá một lần?
Tần suất cụ thể phụ thuộc vào model, chất lượng nước, môi trường và cường độ sử dụng. Hãy ưu tiên lịch vệ sinh được nhà sản xuất quy định và tăng tần suất kiểm tra nếu máy hoạt động trong điều kiện nhiều bụi, dầu mỡ hoặc nguồn nước dễ đóng cặn.
Có thể dùng giấm để vệ sinh máy làm đá không?
Không nên tự ý sử dụng giấm hoặc chất tẩy khác nếu nhà sản xuất không cho phép. Hóa chất không phù hợp có thể ảnh hưởng vật liệu và linh kiện bên trong máy.
Tại sao đá làm ra có mùi?
Nguyên nhân có thể liên quan đến nguồn nước, bộ lọc, tình trạng vệ sinh của thùng chứa, hệ thống dẫn nước hoặc môi trường đặt máy. Cần kiểm tra tổng thể thay vì chỉ vệ sinh riêng thùng đá.
Máy làm đá đóng nhiều cặn có ảnh hưởng không?
Có. Cặn khoáng có thể ảnh hưởng đến đường nước, bề mặt tạo đá và hiệu suất vận hành, vì vậy cần được xử lý bằng quy trình tẩy cặn phù hợp.
Kết luận
Vệ sinh máy làm đá công nghiệp không nên chỉ được thực hiện khi đá bắt đầu có mùi, máy giảm công suất hoặc bên trong xuất hiện cặn rõ rệt. Một cách vệ sinh máy làm đá công nghiệp chủ động và định kỳ giúp kiểm soát chất lượng đá, hạn chế cặn bám và duy trì điều kiện vận hành tốt cho thiết bị.
Quan trọng hơn, không có một phương pháp vệ sinh duy nhất áp dụng cho tất cả máy. Người sử dụng cần tuân thủ hướng dẫn riêng của nhà sản xuất về trình tự thao tác, hóa chất, nồng độ và tần suất làm sạch.
Đối với các cơ sở F&B sử dụng lượng đá lớn mỗi ngày, việc xây dựng lịch vệ sinh rõ ràng, đào tạo nhân viên và kết hợp bảo trì kỹ thuật định kỳ sẽ giúp máy làm đá hoạt động ổn định hơn, đồng thời đảm bảo nguồn đá phục vụ luôn được kiểm soát tốt.
